- Главная
- Газета «ТПВ» on-line
- Газета «ТПВ» on-line
Тайна булата и булат без тайн
Город Златоуст Челябинской области можно назвать «городом булата» не для красного словца или в память прежних заслуг. Через 170 лет после выдающегося русского ученого-металлурга Павла Аносова металлург Сергей Баранов раскрыл его утраченные секреты.
Во все времена булатная сталь была окружена ореолом таинственности. В Древней Индии мастера, выплавлявшие этот металл, строго хранили секреты своего ремесла. И позже, когда узорчатые клинки с фантастическими свойствами ковали во многих странах Востока, в тонкости выплавки булата были посвящены немногие. Опыт, передаваемый изустно, по цепочке поколений, терялся, когда целые племена гибли от войн и моров. Так в раннем Средневековье была утрачена технология древних металлургов.
К началу XIX века никто во всем мире не знал, как готовить легендарный металл, хотя образцов булатного оружия сохранялось множество. Когда в 1840 году горный инженер П. П. Аносов, завершив исследования, опубликовал свой труд «О булатах», для мирового ученого сообщества это было сенсацией. В течение десяти лет он провел 185 экспериментальных плавок, получив в итоге аналоги всех древних сортов булата. Весьма подробно описав технологию получения как настоящего, так и литого булата, Павел Петрович утаил некоторые существенные детали, что не позволило зарубежным металлургам воспользоваться его открытием.
Со времен Аносова и до революции Златоуст оставался единственным местом в мире, где могли приготовить настоящий булат. В 1919 году, когда не стало легендарного мастера Павла Николаевича Швецова, хранившего аносовские тайны, они ушли вместе с ним. Попытки вернуть утраченные секреты предпринимались неоднократно - насколько они были успешными, судить трудно. До последнего времени никто в городе качественной стали - Златоусте не мог выплавить легендарный металл.
Сегодня Златоуст можно называть Городом Булата не для красного словца или в память прежних заслуг. Через 170 лет после Аносова металлург Сергей Баранов раскрыл его утраченные секреты. Во всем следуя великому ученому, продолжатель его дела провел более 500 экспериментальных плавок, прежде чем получил первый положительный результат. Поменяв десять конструкций плавильных печей, достаточно поэкспериментировав с температурным режимом и составом шихты, в 2007 году мастер наконец получил булатный слиток.
За удачной плавкой прошло еще немало опытов с отрицательными и положительными результатами, прежде чем технологический процесс был отработан досконально.
Новый булат ничуть не уступает древним аналогам. Он может рубить не только гвозди, но и массивные железнодорожные костыли. С легкостью рассекает в воздухе шелковую ткань за счет эффекта микропилы на лезвии. Сабельный клинок сгибается в кольцо, демонстрируя свою упругость. Булатная пластина от удара издает долгий, чистый звон. И, конечно же, на поверхности имеется характерный, неповторяющийся узор.
Многочисленные оружейные мастерские Златоуста не спешат приобретать уникальный металл с фантастическими свойствами. Одни готовят очень дорогое золоченое оружие, декоративные клинки которого не предназначены для рубки и прочих суровых испытаний. Другие наладили массовое производство недорогих ножей из златоустовской стали, вполне удовлетворяющих покупателей. Запросы любителей экзотики удовлетворяются клинками из дамаска привозного или собственного изготовления. С учетом того, что людей, разбирающихся в булатах, в мире считанные единицы, сварочный булат всегда можно выдать за литой или настоящий.
И в Златоусте, и за его пределами есть люди, которые так или иначе занимались проблемами булата. Кое-кто благополучно «остепенился», защитив диссертацию по этой теме. Другие, изготовив сталь с узором наподобие булатного, беззастенчиво пиарят себя и свои достижения. О компетентности таких «знатоков» можно судить уже по тому, что все они именуют настоящий булат литым. Тогда как П. П. Аносов стал именовать литым булатом, в отличие от настоящего, свое ноу-хау – подвергнутую особой термической обработке литую сталь.
На сегодняшний день Сергеем Барановым из 700 опытных плавок булат получен в 160. Летом прошлого года образцы булата были представлены в Исследовательско-технологический центр (ИТЦ) «Аусферр» в Магнитогорске, где уже давно занимаются таинственным металлом. Не жалея денег, магнитогорцы скупают по всему свету древние клинки. Исследовали и все доступные им образцы современных булатов, заключив, что ни один из них таковым не является.
В экспериментальном отделе ИТЦ на новейшем оборудовании был определен химический состав барановского металла, его структурное состояние и твердость представленных образцов. Как оказалось, сталь содержала от 1,57 до 2 % углерода, от 0,28 до 0,56 - марганца и до 0,15 % кремния. Прочие примеси не превышали сотых долей. Твердость металла на одном образце составила 49,2, на другом – 56,25. В заключении зафиксировано: «В микроструктуре… наблюдается наличие вытянутой в виде полос и раздробленной ледобуритной сетки, матрица состоит из грубопластинчатого перлита, окаймленного сеткой цементита вторичного и небольшой доли перлита зернистого».
Убедившись, что Сергей Баранов варит настоящий булат, руководители центра предложили ему сотрудничество. Они же посоветовали обратиться как в последнюю инстанцию к самому авторитетному в мире специалисту по булатам академику В. М. Счастливцеву. Известный ученый, выросший в Златоусте, работает в Институте физики металлов Уральского отделения РАН в Екатеринбурге.
Вадим Михайлович исследовал новый златоустовский булат, классифицировав его как чистую углеродистую сталь У15. Из его заключения, понятного только посвященным, следует, что «характерный узор составляют раздробленные, относительно крупные кристаллы цементита. Наряду с крупными ламелярными частицами цементита присутствуют и строчки мелких карбидных частиц округлой формы.
В ферритных зернах также наблюдаются более мелкие частицы цементита. Нужно отметить, что степень дробления цементитных пластин достаточна, по сравнению с образцами металла тысячелетних классических булатных клинков». А вывод академика понятен всем: «Металл Баранова С. по хим. составу и внутренней структуре аналогичен классическим булатным клинкам».
Официальное заключение Российской академии наук поставило таким образом точку в длительной дискуссии о том, кто и где способен реально плавить и ковать настоящий булат. Ни один из «булатчиков», известных в средствах массовой информации, не отважился представить свои поделки на подобную экспертизу.
Увидев весь технологический процесс приготовления булата, могу утверждать, что практически все делается как во времена Павла Петровича Аносова. Такая же печь. Тигли, соответствующие аносовским по объему и форме, сделаны из шамота. Правда, в шихту идет графит и чистая тагильская руда, а не тагильское железо, исключительное качество которого отмечал великий металлург.
Заполучить в качестве сырья известное в прошлом железо марки «Старый соболь» сегодня невозможно. А любая современная сталь, приготовленная из той же самой руды, но в современных плавильных печах, при высокой температуре и с применением легирующих добавок, на дело булата не годится. В качестве флюсов добавляется доломит и горновой камень. Все это засыпается в огнеупорный тигель, который ставится в печь. Плавка продолжается до двенадцати часов. При этом сгорает 500 кг древесного угля и 200 кг антрацита, подаваемых небольшими порциями. Воздух в печь подается не мехами, а электрическим вентилятором. Температура в печи оценивается на глаз, по цвету пламени. Она не должна превышать 1200 градусов. Тигель остывает вместе с печью до трех суток. Холодный горшок извлекают и разбивают. Под слоем шлака находится слиток весом до 3 килограммов.
Как учил Аносов, ковать булат следует избегая перегрева. Раскаленный в кузнечном горне до светло-красного цвета кусок металла расковывают под молотом, правда, уже не вручную. Вязкий и плотный металл приходится отправлять в горн до семи раз, прежде чем он превратится в заготовку клинка. Готовую поковку опускают в горячее сало, где она и остывает.
А дальше все, как с обычным клинком – шлифовка, заточка и полировка. Так же, как делал Аносов, поверхность клинка травится, чтобы узор проявился более рельефно.
Кажется, все просто. Но попробуйте повторить это! Если хватит терпения и средств, лет через десять получится и у вас…
Несмотря на то, что булат является одним из главных брендов Златоуста, никаких перспектив перед Сергеем Тихоновичем Барановым в нашем городе пока не открывается. Хотя витает в воздухе идея устроить в старом, заброшенном ныне цехе Златоустовского казенного завода действующую музейную экспозицию с плавильной печью и кузницей, где Мастер со своими подручными на глазах у заезжих туристов и местных жителей мог бы готовить булат.
Ценные клинки из благородной стали быстро окупят все расходы на новую достопримечательность Урала и России. Стоит только раскрутить булатный бренд. Стоит!
Юрий Окунцов,
заведующий отделом истории
Златоустовского краеведческого музея,
заслуженный работник культуры России
От редакции. Радуясь успеху златоустовского металлурга Сергея Баранова, с удовлетворением сообщаем, что Южно-Уральская торгово-промышленная палата, куда он обратился за помощью, готова поддержать молодого талантливого специалиста. И прежде всего в области патентно-правовой защиты.
При перепечатке материалов ТПП-Информ ссылка на интернет-издание обязательна.
- Рассказать друзьям:
-
10 февраля 2012 г.
Судьба России – в руках бизнеса
-
10 февраля 2012 г.
ТПП РФ представит инвестиционный потенциал Чувашии
-
09 февраля 2012 г.
Телевидение: грядет цифровая революция
-
09 февраля 2012 г.
Кипр в ожидании инвестиций
-
09 февраля 2012 г.
Россия – Украина: согласие достигнуто
-
09 февраля 2012 г.
Россия «заправляет» в АТЭС
